由于风机磨损造成风机振动的风机检修及风机现场动平衡的方法

2020-07-01  来自: 河南省史迪欧科技有限公司 浏览次数:1471

     

  高温风机叶轮磨损风机振动的风机检修方法

   风机叶轮修补现场叶片堆焊动平衡

  一、技术改进的原因

常情况下,当风机叶轮受到磨损需要修复时,维修人员需要将风机机壳拆除,取出风机叶轮,送到风机厂家进行修复和动平衡校正。维修人员等到风机厂家将叶轮修好还需要叶轮来回重新安装调试正常之后,才能够投入生产使用这种传统的风机检修方法,不仅需要投入大量的人力物力,还会耽误许多宝贵的生产时间。

 、现场修补堆焊动平衡 

为了解决上述问题,我公司经过多年实践,探索出一套完善的风机磨损振动的快速检修方法。首先,在检修之前,由我公司技术人员到现场,使用振动故障分析仪对风机进行的振动故障诊断,并根据诊断结果为用户提出风机现场检修的方案。第二步,当确定要现场检修时,我公司将派施工人员在不拆卸风机管道、机壳的情况下,钻入风机,对磨损的叶轮进行现场修补及耐磨层堆焊。第三步,叶轮修补堆焊后,由我公司技术人员在用户风机现场,采用便携式动平衡仪,对风机进行动平衡校验。

三、风机维修案例  

今年年3月,某公司5000t/d产线上,型号为XY6B-DN3450F的高温风机叶轮,磨损,叶片残余厚度薄处仅为4mm。因为生产任务重,停车检修时间短,无法将风机拆卸检修。该单位委托我们史迪欧,采用叶轮现场修补叶片堆焊风机现场动平衡的方法,对该风机进行了风机检修。情况如下:

第一步,在检修之前,我公司首先对该风机进行了风机振动检测,检测的振动频率为一倍频,振速8.9mm/s。根据检测结果,我们和用户共同制订了检修方案。

第二步,派施工人员进入风机机壳,堆焊修补制作耐磨层。耐磨层材料硬度63-65Hrc,具有抗磨损、抗热性和冲击的特性,可以满足风机运行时耐磨要求

第步,进行风机现场动平衡校验。风机叶轮修补叶片堆焊时,由于操作人员严格控制焊接重量,并剔除以往动平衡时产生的多余的平衡块。经过风机转子修补和风机叶片堆焊之后,风机第一次启动,没有进行风机现场动平衡,振速值由修复之前的8.9 mm/s减少到3.2mm/s。第二次启动试重,第三次计算运行,平衡校验非常顺利,仅用了两个小时,风机启动了两次,我们就将振速由3.2mm/s,降到0.6mm/s

实践证明,不拆卸风机、现场堆焊动平衡这种检修方法, 具有成本低工期短、质量优、施工工期可控性强的特点,为用户解决了生产难题,到了用户的好评。

四、史迪欧公司简介

河南省史迪欧公司主营工业风机生产制造和修复的专业企业。公司现拥有大型风机制造设备、大型动平衡检测设备及风机现场故障诊断及风机现场动平衡设备。现有叶片堆焊、现场动平衡、目前主要为国内水泥电力冶金行业提供风机产品和现场维修服务。

五、联系方式

安阳联系电话:13503724379  86-0372-3115537   地址:中国河南安阳市高新区

郑州联系电话:15003710120  86-0371-66363338 地址:中国河南郑州市管城区

公司网页:http://www.shidiou.com              电子邮箱:shidiou@126.com

 

风机现场动平衡

风机现场动平衡


  

河南省史迪欧科技有限公司主要从事为钢铁、水泥、电力行业的风机生产制造和风机现场维修业务。联系电话:13503724379  0371-66363338

CopyRight © 版权所有: 河南省史迪欧科技有限公司 技术支持:商祺网络 网站地图 XML 备案号:豫ICP备14021173号-3

本站关键字: 风机修复 风机维修 风机检修 现场动平衡 风机振动标准 风机堆焊 主轴修复 风机/主轴/叶轮磨损


扫一扫访问移动端